サカヱ鋳機

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※サカヱ鋳機の公式HPは未開設のため、グループ企業であるサカヱ工業の公式HPに掲載されていた情報をもとに記事を作成しています。

サカヱ鋳機は、複雑な形状のワークも均一に処理できるショットブラストメーカーです。ワークを回転させながらメディアを吹き付ける仕組みにより、くぼみや溝の奥までムラなく処理します。

サカヱ鋳機_公式HPキャプチャ
引用元:サカヱ工業(グループ企業)公式HP
(https://www.sakaekogyo.co.jp/)

サカヱ鋳機の
ショットブラスト機の特徴

回転と投射を組み合わせた
隅々までの処理性能

サカヱ鋳機のショットブラスト機は、ワークの回転動作とローターによる高速投射を組み合わせる構造を採用。メディアが全体に行き渡りやすく、凹凸が多く複雑な形状でも、隅々まで均一な処理を実現できます。

作業者の経験や手作業に頼っていた難処理部位も自動で対応可能です。

小型鋳物加工での
品質と効率の両立

特に小型の鋳物(FC)に強みを持ち、酸化皮膜やスケールを効率的に除去。後工程の塗装・メッキに適した表面粗さを確保することで、仕上がり品質を安定化できます。

美観と耐久性の向上に加え、再作業の削減や作業者負担の軽減にも貢献するなど、品質とスピードを両立する設備です。

サカヱ鋳機の
製品ラインナップ

ショットブラスト・
ピーニングマシン T-O型

ショットブラスト・ピーニングマシン T-O型
引用元:サカヱ工業(グループ企業)公式HP
(https://www.sakaekogyo.co.jp/shotblast-peening-T.html)

小型ワークの処理に適した
省スペース設計モデル

ショットブラスト・ピーニングマシン T型シリーズの中で、設置スペースが最小のモデルです。バレル内でワークを回転させながら、均一に処理を施す構造を採用しています。小型の鋳物(FC)や鍛造品、複雑な形状のワークでも、短時間で表面処理できるのが特徴。

加工後はコンベアの逆回転で自動的に排出される仕組みです。工程を止めずに連続処理できるため、自動車のサスペンションや農業機械の小型ギアなどを大量処理する現場に適しています。

装置構造タイプタンブラー型
設置方式床置き型
処理対象(ワークの種類・材質)多量で凹凸の多い小・中型加工品
最大対応ワーク寸法要問い合わせ
最小対応ワーク寸法要問い合わせ
最大ワーク重量60kg(有効投入量に基づく)
本体寸法要問い合わせ
※設置スペースの目安はW1,300×D1,250×H2,200mm

ショットブラスト・ピーニングマシン ST-220BT型

ショットブラスト・ピーニングマシン ST-220BT型
引用元:サカヱ工業(グループ企業)公式HP
(https://www.sakaekogyo.co.jp/shotblast-peeningST2208.html)

ホーロー処理・脱琺工程に
特化した安全設計モデル

慎重な処理が求められるワークに適しているモデルです(例:高価格かつ大型のホーロー浴槽)。

誤操作を防ぐ安全ロック機構や、処理くずを自然に排出するキャビネットの傾斜構造など、安全性と利便性を考慮した設計が採用されています。研掃終了後は、水平位置で完全停止するため、簡単に取り外すことが可能です。

治具で正確にワークを固定しないと起動しない仕様で、現場の安全性と工程の自動化を両立できるため、ホーロー加工ラインの省人化・効率化を目指す企業に適しています。

装置構造タイプテーブル回転式
設置方式床置き型
処理対象(ワークの種類・材質)鋳鉄製浴槽
最大対応ワーク寸法要問い合わせ
最小対応ワーク寸法要問い合わせ
最大ワーク重量要問い合わせ
本体寸法要問い合わせ
※設置スペースの目安はW3,500×D4,800×H5,000mm

サカヱ工業の
ショットブラスト機導入事例

連続ラインへの組み込みで
量産工程を効率化

バッチ処理のショットブラスト機では、製品の出し入れに手間がかかり、量産ラインのボトルネックになりやすいという課題があります。サカヱ工業のコンベアタイプ(C・R型)は、部品をコンベアで一定速度で移動させながら連続的に投射処理を行うため、均一な形状の部品を大量に製造する企業や、ブラスト工程を既存の流れ作業に直接組み込みたい企業に適しています。

この自動化と効率化の根拠となるのが、扱うワークに合わせて搬送構造を変えられる独自の仕様です。たとえば、自動車のブレーキシューや板ばねといった製品には「ベルトコンベア式」を用いることで、連続的なピーニング加工による均一な強度向上が可能です。また、長尺のパイプや鉄管を扱うメーカーでは、製品を自転させながら進むスキューローラー式を採用し、外面のみをムラなく処理することで、大量生産における工程の省力化を実現しています。

参照元:サカヱ工業株式会社 公式HP(https://www.sakaekogyo.co.jp/shot_blast.html)

サカヱ鋳機の
ショットブラスト機が
適している業種・用途

複雑形状ワークのバリ取り・
前処理・脱琺処理を行う製造業

サカヱ鋳機のショットブラスト機は、曲面・穴・溝が多いワークでもムラなく処理できることから、活用できる業種・用途は非常に幅広いです。

例えば、複雑な鋳肌のバリ取り・スケール除去を手掛ける鍛造業界、複雑なギアやアームの表面処理を行う自動車部品メーカー、湾曲面や空洞部を持つ浴槽の前処理を行う浴槽メーカーなどが挙げられます。ワークの形状や材質に適したモデルを提案してくれるでしょう。

本サイトでは、各メーカーの特徴や製品のほかに、加工部品ごとに適したショットブラスト機メーカーを紹介しています。

ショットブラスト加工は、加工部品の素材や形状によって適した装置が異なります。装置ごとに構造や性能の特徴も大きく違うため、自社の部品に近いケースを確認し、導入や入れ替えの判断材料としてご活用ください。

サカヱ鋳機の
アフターサポート

メンテナンス・部品供給・
修理対応を実施

導入後も安心して使い続けられるように、メンテナンスや部品供給、トラブル時の修理対応などのアフターサポートを用意しています。ショットブラスト機の修理や部品供給に関しては、電話またはメールにて依頼可能です。

まとめ

サカヱ鋳機は、ワークの回転と投射を組み合わせることで、複雑な形状でも均一なショットブラスト処理を実現するメーカーです。凹凸の多い小型鋳物や鍛造品のスケール除去に強みを持ち、手作業では困難な部位までムラなく仕上げることで、後工程の品質安定化に寄与します。

省スペース設計の量産向けモデルから、安全性に配慮したホーロー処理用モデルまで、用途に合わせた多様な装置を展開。既存の生産ラインへの組み込みも可能で、自動車部品や農業機械などの製造工程において、自動化と効率化を両立できます。導入後のメンテナンス体制も整っており、表面処理の課題を抱える企業の現場を長期的に支える存在です。

サカヱ鋳機の基礎情報

法人名サカヱ鋳機株式会社
所在地神奈川県横浜市金沢区福浦2-4-10
電話番号045-784-1488
営業時間要問い合わせ
公式HP※サカヱ鋳機の公式HPはありませんでした。
サカヱ工業(グループ企業)公式HP:https://www.sakaekogyo.co.jp/
【部品別】
ショットブラスト機
メーカー3選

ショットブラスト機は、加工部品の素材や形状に適した装置を選ぶことで、処理速度の向上やコスト削減が可能。メーカーごとに得意とする部品のタイプが異なるため、加工する部品に応じた装置選びが欠かせません。ここでは、部品ごとにおすすめのショットブラスト機を扱うメーカーを紹介します。

鋳造・鍛造・製缶・製鋼部品
なら

太洋マシナリー

太洋マシナリーの公式HPキャプチャ
画像引用元:太洋マシナリー公式HP(https://www.omco-taiyo.co.jp/)
大型ワーク・硬質スケール
に応えるカスタム設計

鋳造・鍛造・製缶・製鋼部品の附着砂や錆・スケール落しを目的とし、ワークの形状・材質・処理能力に対応したショットブラスト装置をカスタム対応。
標準機械も取り揃えており、用途に応じたレイアウトとオプション仕様でセミカスタム設計しています。

メンテナンス性・
消耗部品寿命にこだわった機能

高性能セパレーターと最適なライニング材で不純物を除去し、鋳造・鍛造・製缶・製鋼部品の製品表面仕上がり状態を改善し、消耗部品の延命が期待できます。
用途に合わせて消耗部品やキャビネットライニングの材質と取付方法を選定し、メンテナンスを簡素化します。

半導体・電子部品
なら

不二製作所

不二製作所の公式HPキャプチャ
画像引用元:不二製作所公式HP(https://www.fujimfg.co.jp/)
超微粒子技術で
再現性が高い精密処理を実現

1μm以下の超微粒子研磨材を安定して噴射できる装置に、独自の研磨材定量制御技術を搭載することで、低圧での安定噴射を実現
繊細な製品加工の再加工や検査負担を軽減します。

精密生産ラインと
クリーン環境に対応する設計

精密加工向けに多関節ロボット自動化を搭載したショットブラスト機を提供。
クリーンルーム環境での運用にも配慮し、処理精度と清浄性の両立をサポートします。精密生産ラインにも組み込みやすい設計です。

航空機・ロケット部品
なら

Wheelabrator
(ホイール・アブレーター)

Wheelabrator(ホイーラブレイター)の公式HPキャプチャ
画像引用元:Wheelabrator公式HP(https://www.wheelabratorgroup.com/)
トレーサビリティ機能で
厳しい要求仕様に対応

航空機メーカーと共同開発し、航空部品に特化した装置を提供
処理条件や稼働状態をリアルタイムで記録・管理できるトレーサビリティ機能により、航空機・宇宙開発業界の厳格な品質要求に応えます。

機能性向上に直結する
ムラのない処理

疲労強度の向上や応力腐食割れの抑制など、航空機部品で重視される性能改善に特化したショットピーニング装置を開発
CNC制御や多軸ロボットによる精密な噴射制御で、均一なピーニング処理を実現します。