Wheelabratorは、金属部品の寿命を延ばすショットピーニング技術に強みを持つメーカーです。CNC制御や多軸ロボットを活用し、トレーサビリティが重要な航空部品の加工処理にも対応できます。
Wheelabratorのショットブラスト機は、金属表面に圧縮応力を与えるショットピーニング技術を搭載。高速で投射された粒子が表面を微細に変形させることで、圧縮応力が蓄積し、金属疲労による亀裂の発生や進展を抑制します。
CNC制御や多軸ロボットにより投射精度を細かく制御でき、複雑な形状でも均一で再現性の高い処理が可能です。
機種構成は、エア式とホイール式の2方式を展開。エア式はノズル制御により精密な表面処理に適しており、航空機部品や精密機器など高精度が求められる分野で活用されています。
一方、ホイール式は羽根車で大量のメディアを高速投射できるため、大量処理や連続稼働に対応。用途や処理対象に応じて選定できる柔軟さが、幅広い産業分野での採用につながっています。
航空機メーカーと共同開発され、ジェットエンジンディスクやブレードといった部品のピーニングおよび洗浄に適したシステムです。
4軸ロボットとCNC制御システムが、複雑な形状のワークに対しても高い精度と優れたプロセス制御を可能にし、人力では難しかった繊細な作業の自動化を実現。ワークの品質向上と疲労耐性の回復などの課題を解決します。
さらに、処理条件や稼働状態をリアルタイムで記録・管理するトレーサビリティ機能により、高い信頼性を保証します。
| 装置構造タイプ | テーブル式 |
|---|---|
| 設置方式 | 床置き型 |
| 処理対象（ワークの種類・材質） | 鋼、インコネル、アルミニウム、チタン合金製のタービンディスク、ファンディスク、コンプレッサーローターディスク、スプール、ブレード |
| 最大対応ワーク寸法 | D1,000×H1,000mm |
| 最小対応ワーク寸法 | 要問い合わせ |
| 最大ワーク重量 | 250kg |
| 本体寸法 | 要問い合わせ |
複雑な形状を持つ航空機およびガスタービン部品のショットピーニングに特化したロボットシステムです。2台のロボットによる同時ピーニングと部品認識システムにより、複数の異なる部品を自動で連続処理することが可能。
手作業や単一ロボットでは困難だった複雑な部品形状の処理や、多品種小ロット生産における段取り替えの手間を大幅に削減し、生産性の向上に貢献します。
| 装置構造タイプ | テーブル式 |
|---|---|
| 設置方式 | 床置き型 |
| 処理対象（ワークの種類・材質） | 要問い合わせ |
| 最大対応ワーク寸法 | D2,200×H2,500mm 幅（W）は要問い合わせ |
| 最小対応ワーク寸法 | 要問い合わせ |
| 最大ワーク重量 | 500～10,000kg |
| 本体寸法 | 要問い合わせ |
手作業によるブラスト処理は、作業者の身体的負担が大きく、粉塵の飛散によって工場内の環境が悪化しやすいという課題があります。Wheelabratorのテーブル形ショットブラスト機は、密閉された機内のターンテーブルに部品を並べて自動処理を行うため、手作業での表面処理に課題を感じている企業や、作業環境のクリーン化と次工程へのスムーズな連携を求めている企業に適しています。
その効果を裏付ける根拠として、特殊車椅子を製造するAction Manufacturing社の導入事例があります。同社は金属フレームの処理をテーブル形マシンに切り替えたことで、従来と同じ時間で5倍の量を処理できるようになり、生産性が400%向上しました。さらに、密閉処理により粉塵が外に漏れにくくなるため、ブラスト機を塗装ラインのすぐ隣に配置することが可能になり、移動時間の削減と塗装前の表面汚染防止という品質面での改善も実現しています。
Wheelabratorは、エア式・タービン式・湿式など幅広いショットブラスト方式を展開し、精密なロボットシステムを組み合わせた装置開発に強みを持っています。これにより、厳しい品質管理が求められる部品加工に対応可能です。
特に、航空機エンジンのディスクやブレードを扱う航空機メーカー、ガスタービン関連部品の製造企業、高耐久性が不可欠な自動車部品メーカーに適しています。
本サイトでは、各メーカーの特徴や製品のほかに、加工部品ごとに適したショットブラスト機メーカーを紹介しています。
ショットブラスト加工は、加工部品の素材や形状によって適した装置が異なります。装置ごとに構造や性能の特徴も大きく違うため、自社の部品に近いケースを確認し、導入や入れ替えの判断材料としてご活用ください。
世界100か国以上、15,000社以上の顧客を支えるグローバルネットワークと、400名を超える専門技術者によるサポート体制※が強みです。日々の定期メンテナンスや予期せぬトラブル時の緊急修理はもちろん、部品や消耗品の提供、機器のアップグレードに関する専門的なアドバイスまで、機器のライフサイクル全体にわたるサポートを提供します。
Wheelabratorは、ショットピーニング技術を核に、金属部品の疲労耐性向上と高精度な表面処理を実現するショットブラスト機メーカーです。CNC制御や多軸ロボットを活用した装置は、航空機エンジン部品のような複雑な形状のワークにも均一で再現性の高い処理を可能にします。
また、トレーサビリティ機能による品質管理体制も備えており、厳しい基準が求められる航空・ガスタービン・自動車部品メーカーに適しています。導入後も、世界100か国以上をカバーするグローバルサポート体制が機器のライフサイクル全体を支えます。
| 法人名 | Wheelabrator Group Ltd. |
|---|---|
| 所在地 | Wheelabrator House, 22 Edward Court Altrincham WA14 5GL |
| 電話番号 | +44 161-928-6388 |
| 営業時間 | 要問い合わせ |
| 公式HP | https://www.wheelabratorgroup.com/ |
ショットブラスト機は、加工部品の素材や形状に適した装置を選ぶことで、処理速度の向上やコスト削減が可能。メーカーごとに得意とする部品のタイプが異なるため、加工する部品に応じた装置選びが欠かせません。ここでは、部品ごとにおすすめのショットブラスト機を扱うメーカーを紹介します。
太洋マシナリー
鋳造・鍛造・製缶・製鋼部品の附着砂や錆・スケール落しを目的とし、ワークの形状・材質・処理能力に対応したショットブラスト装置をカスタム対応。
標準機械も取り揃えており、用途に応じたレイアウトとオプション仕様でセミカスタム設計しています。
高性能セパレーターと最適なライニング材で不純物を除去し、鋳造・鍛造・製缶・製鋼部品の製品表面仕上がり状態を改善し、消耗部品の延命が期待できます。
用途に合わせて消耗部品やキャビネットライニングの材質と取付方法を選定し、メンテナンスを簡素化します。
不二製作所
1μm以下の超微粒子研磨材を安定して噴射できる装置に、独自の研磨材定量制御技術を搭載することで、低圧での安定噴射を実現。
繊細な製品加工の再加工や検査負担を軽減します。
精密加工向けに多関節ロボット自動化を搭載したショットブラスト機を提供。
クリーンルーム環境での運用にも配慮し、処理精度と清浄性の両立をサポートします。精密生産ラインにも組み込みやすい設計です。
Wheelabrator
（ホイール・アブレーター）
航空機メーカーと共同開発し、航空部品に特化した装置を提供。
処理条件や稼働状態をリアルタイムで記録・管理できるトレーサビリティ機能により、航空機・宇宙開発業界の厳格な品質要求に応えます。
疲労強度の向上や応力腐食割れの抑制など、航空機部品で重視される性能改善に特化したショットピーニング装置を開発。
CNC制御や多軸ロボットによる精密な噴射制御で、均一なピーニング処理を実現します。